黄河新闻网阳泉讯（记者赫慧敏 通讯员王洁）走绿色低碳之路是全球共识、必然趋势。

自2020年10月27日以来，华阳集团在做精做强传统煤炭产业的基础上，以绿色转型为引领，以能源绿色低碳发展为关键，全面推进产业体系、能源体系绿色低碳转型，将碳达峰、碳中和的战略目标贯穿其中，以能源革命为抓手，在新材料、新能源等全新“赛道”上不断探索。

从阳煤到华阳，从气凝胶新型绿色建材产品到“光储网充”示范工程，再到PBAT生物降解新材料项目，华阳人可谓“跑出”了“火箭”速度，一件件产品精彩亮相，一个个项目逐步成型……华阳正逐绿而行、久久为功，争当绿色低碳发展赛道上的领跑者。

打造产业集群，实现低碳发展

走进宏厦三建绿色建材工业园区，只见一块块具有A2级防火性能的气凝胶保温板正源源不断地从生产线上产出，工人师傅紧张有序地切割保温板，并将它们整齐摆放，等待被运往建筑工地。

“华阳全面开启专攻新材料产业新征程后，我们调整思路，抢滩占先、换道领跑，成立了研发团队，考察了设备厂家，并引进了先进生产线工艺、攻克关键技术，不断调整优化方案……经过数十次试验，最终成功研制出了气凝胶防火保温板。”宏厦三建研发中心主任王晓亮介绍，“气凝胶防火保温板具有防火、保温、隔热、防脱落等功能，符合当前国家和我省高度关注建筑材料消防安全形势，也符合集团公司绿色低碳转型发展方向。”

在“双碳”目标指引下，“绿色”尤为重要。一年来，集团公司利用气凝胶这一目前最具发展前景的高性能新材料优势，以基础建材做“绿”、功能性建材做“新”为发展方向，打造绿色建筑材料产业集群——

利用气凝胶超轻、防火、防水、隔热、耐腐等优异特性，研发出了气凝胶保温隔热毡、气凝胶隔热涂料、气凝胶净化涂料、气凝胶保温隔热材料、气凝胶金属装配式节能调湿装饰一体化系统等新型绿色建材，广泛适用于绿色建筑和超低能耗建筑。目前一期1000吨气凝胶粉体、2万立方米气凝胶毡已投产达效，是目前亚洲规模最大的气凝胶生产企业。此外，气凝胶作为隔热材料，已被中储粮集团公司应用于低温储粮技术，为绿色生态储粮和低碳经济储粮提供了“华阳方案”。

以煤矿、化工及铝电生产过程中副产的煤矸石、粉煤灰、炉渣、赤泥为主要原料，煤层气为主要燃料，采用精控发泡技术，高温焙烧制备高气孔率、低密度闭孔瓷化的发泡陶瓷。这是目前最轻的新型绿色墙材，产品强度大、防水防潮隔湿、抗菌防霉性能优、耐久性和隔音效果良好，耐火等级达A1级。一期建设4条生产线，每条生产线日产能可达250立方米，日“吞”工业废固100吨。

模块化集成“华阳新能”“华阳新材”系列产品，打造“零能”被动式智慧建筑，改变冬天采暖、夏天空调的生活方式，引领低碳、清洁能源建筑发展新方向。目前，已出售气凝胶零能耗小屋近百套。

发展“绿色能源”，建设“电动中国”

“双碳”目标下，低碳、零碳将贯穿生产、生活的各个场景，发展“绿色能源”、建设“电动中国”已成为大势所趋，“新能源＋储能”是当下发展能源转型的支撑技术，同时也是解决“瓶颈”问题的关键技术。

今年，华阳集团提出了“光储网充”绿色能源解决方案，“光”是光伏，“储”包括钠离子储能和飞轮储能，“网”是智能微电网，“充”是充电桩。这个新能源界最具潜力的组合将新能源电能大规模储存起来，弥补其间歇性、波动性、随机性的缺点，实现了绿色供能，极好地完成了能源的转换使用。

华阳集团新能源蓄能新材料事业部总经理延春明介绍：“我们的一期示范工程全生命周期发电量达到9670万千瓦时，可节约3.15万吨煤炭资源，减排二氧化碳8.5万多吨。”

“光储网充”，关键技术在“储”。华阳集团研发生产的钠离子电池和飞轮储能分别为电化学储能和物理储能，且在应用领域各有所长、各具特色。

例如，在山西综改示范区，一个类似集装箱的电气机柜，就是由华阳集团联合中科海钠共同打造的全球首套1MWh钠离子电池储能系统。这个巨无霸型“充电宝”，可以储存1000kWh电，同时为十几辆电动汽车充电。同时，该系统可根据需求与公共电网进行智能互动，具备高安全、长循环、低成本的特性，是“新能源+储能”的最新典范产品。

再如，走进飞轮储能生产基地，记者按下墙上的电子按钮，白色半透明的卷闸门缓缓开启，车间内，技术人员正在紧张有序地赶制产品订单，一派繁忙景象。

华阳集团与北京奇峰聚能合作成立了阳泉奇峰聚能科技公司，依托自主研发的合金转子飞轮、碳纤维转子飞轮和大直径碳纤维转子缠绕等先进技术，已建成年产200套飞轮储能制造生产基地。“今年4月，我们生产的600千瓦全磁悬浮飞轮储能系统正式下线，这是国内当前单体容量最大的储能系统，用于深圳城市轨道交通的再生制动能量回收领域。据测算，这两套600千瓦飞轮储能系统，每年可节约电量1800万千瓦时，还兼具减少地铁热排放、改善列车牵引供电质量等优势。”阳泉奇峰聚能科技公司总工程师常启介绍。

布局氢能，是集团公司加速推动碳达峰、碳中和的又一重要措施。

山西是国家能源革命综合改革试点省份，不仅是煤炭大省，还是产氢大省，资源丰富，具有明显的规模化制氢成本优势。已经出台的山西省“十四五”规划，将氢能作为山西“七大先导性未来产业”进行重点培育。

华阳集团抢抓机遇，积极在氢能产业领域推进合作、开发、市场培育，利用华阳集团丰富的应用场景，以发展氢能重卡为主线，做好北方氢能源供给全产业链，建设氢气提纯、储运、燃料电堆、氢能重卡发动机、氢能重卡研发生产基地，形成承接京津冀、辐射西北的态势。目前，已建成氢气提纯站、加氢站，引进了2辆氢能长管拖车运氢和5辆氢能重卡，实现了氢能一体化项目示范运行，促进绿色运输体系建设，优化生态环境治理。

践行环保理念，擦亮绿色名片

“绿色革命”已经来临，治理“白色污染”刻不容缓。8月10日，山西华阳新材料股份有限公司6万吨/年PBAT生物降解新材料暨2万吨/年生物降解塑料制品项目在平定经济技术开发区龙川工业园开工奠基，助力山西乃至国家全面“禁塑”。

为进一步践行“两山论”，推动美丽中国建设，国家发展改革委、生态环境部公布了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，我省也于日前通过了《山西省禁止不可降解一次性塑料制品规定》，从法律层面规范管理一次性塑料制品。

集团公司积极响应国家和山西省政策，抢抓“禁塑令”市场机遇，按照“先市场后延链、先局部后全局”的基本思路，依托产业基础优势，深度布局生物降解新材料产业，打造完善全产业链。PBAT是目前生物降解塑料的主要原材料之一，具有广阔的市场前景。项目建成后，集团公司将成为华北地区最大的生物降解原料和终端塑料制品生产企业。下一步，还将积极规划建设50万吨/年以上的上下游一体化全产业链园区，建成全国最大的生物降解材料生产基地。

保护生态环境就是保护生产力，改善生态环境就是发展生产力。在实现碳达峰、碳中和目标的背景下，今年以来，各单位把环保工作作为企业最大的政治、最大的责任、最大的效益，坚定不移推进绿色发展，多措并举，多方发力，加强科技创新，做好污染防治工作。

久久为功，必见成效。现在，各单位纷纷亮出了“成绩单”，职工也直观感受到：头上的天更蓝了，脚下的地更绿了，呼吸的空气更清新了。

——一矿对高家沟污水处理站实施全面提效改造，改造后的污水处理站处理规模为150立方米/小时，经过絮凝沉淀、过滤、消毒等，处理后的矿井水可达地表水Ⅲ类标准，用于井下消防洒水、厂区绿化洒水、瓦斯抽采泵站循环冷却水等；

——二矿根据不同尘源点起尘方式，积极实施消尘治理技术改造工程，通过加装喷雾降尘系统、实施封闭改造等方式，走向“采煤不见煤、出煤不见尘”的绿色矿山2.0时代；

——榆树坡公司投建了井下超磁分离水处理系统，加上一座地面矿井水处理站，每天可处理1730立方米矿井水，真正做到矿井水零排放。剩余的矿井水全部用于选煤厂工业用水和厂区绿化灌溉洒水，综合利用率达100%……

锚定“双碳”目标，今日之华阳，正身披色彩斑斓的蝶变之光，在低碳绿色高质量发展轨道上，全速启航。